Тротуары, площади, дорожки — в современном городе все чаще используется брусчатка, а не асфальт. Причин тому много. В первую очередь это простота укладки, не требующая специальной техники, экологичность материала, высокая ремонтопригодность и декоративные свойства.
Серое классическое мощение уступает место цветным покрытиям, а скучное однообразие квадрата причудливым кладкам современной тротуарной плитки. А если учесть возможность демонтажа покрытия для прокладки коммуникаций, с последующим восстановлением покрытия из снятых элементов, то в отечественных реалиях это достоинство стоит отдельного упоминания.
Еще более популярна тротуарная плитка при обустройстве придомового участка загородного дома или коттеджа.
Важно, что для этого не надо использовать брусчатку из натурального камня, для этого служат самые доступные и распространенные стройматериалы — цемент, песок и щебень. Другими словами, это обычный бетон, который заливают в формы для брусчатки, а после расформовки и окончательной сушки используют в качестве мощения.
Два вида технологии
Простота технологического процесса позволяет организовать производство в любом регионе и не требует больших капиталовложений. Наверное, еще и этим можно объяснить такое стремительное завоевание рынка тротуарной плиткой. Более того, при желании эту плитку можно изготовить своими руками.
Обязательное условие для тротуарной плитки то, что надо использовать добавки для бетона, чтобы повысить его качество. Присадки позволяют увеличить прочность бетона, его морозостойкость и устойчивость к высокой влажности. В заводских условиях используют две технологии — вибролитье и сухое вибропрессование. Более простое в оснащении вибролитье. Но по прочности такая брусчатка уступает вибропрессованной.
В бытовых условиях применяют технологию подобную вибролитью, просто используют не вибростол, а простую ручную трамбовку смеси.
Для придания изделиям нужного цвета используют пигменты, это те же добавки, но они не оказывают влияние на качественные характеристики. Хорошие красители стоят немало, поэтому цветная плитка стоит дороже.
Еще одним способом увеличения прочности служит армирование, но не привычное использование сетки из стальной или композитной пленки, а микроармирование из натуральной или полимерной фибры. Эта уже не химическое, а механическое улучшение свойств бетона, в частности устойчивости на истирание и скол.
Виды форм и способы их применения
Обе технологии используют разные типы форм.
Материалами форм для вибролитья служат ударопрочные полистирол или полиуретан, у них помимо бортов, есть днище, на котором может быть имитирована фактура камня или дерева. Состав раствора содержит воду в большем количестве, чем обычные пропорции бетона. В результате плитка получается с глянцевой поверхностью и ярко выраженным цветом.
Вибропрессование используют формы открытого типа, матрицы — без днища. Сухое прессование использует смесь с низким содержанием воды. Воздействуют сразу два пресса — вибростол и пуансон. Подошва пуансона может иметь рисунок, отпечатываемый на поверхности плитки. Плитка получается с шероховатой поверхностью и более блеклыми тонами. В декоративных свойствах она уступает вибролитой, но не такая скользкая, более прочная и морозостойкая.
Штамповка
Есть еще технологии обработки бетона, которые использует пластиковые формы, имитирующие брусчатку. Самая простая и доступная — это использование форм сотового типа из полимеров. На подготовленную основу дорожки укладывают формы, имитирующие кладку галтованного камня. В них заливают бетон, выравнивают и трамбуют его. После того, как бетон схватится, формы снимают.
Стоит упомянуть технологию топ бетона. Это монолитное литье на месте укладки, в котором применяют армирующую сетку, вибропрессование, микрофибру, химические добавки и красители, пластиковые штампы, имитирующие брусчатку. Технология пришла из «оборонки» (без декоративной окраски и штамповки), ее использовали американцы для быстрого сооружения взлетных полос — прочность покрытия соответствующая.